產(chǎn)品展示
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空心玻璃微珠在樹(shù)脂體系作填充料
中空玻璃微珠除了添加到聚酯中以外還可添加到環(huán)氧樹(shù)脂中,制成合成泡沫塑料塊。在美國環(huán)氧/玻璃微珠合成泡沫已經(jīng)成功地應用到船舵中。這種泡沫塑料塊作為船舵的芯材而表層為玻璃鋼。同聚酯相比環(huán)氧在減輕重量的前提下還能夠使之強度得到顯著(zhù)地增加。實(shí)驗室測得的數據表明,用這種材料制成的船舵,其抗彎曲載荷可達2500kg,是工程塑料ABS強度的3倍。在德國也有用聚酰亞胺樹(shù)脂和中空玻璃微珠合成的泡沫塑料塊來(lái)制造船舵的,這個(gè)船舵用在長(cháng)12.5m,重55kg的帆船上。在結構材料中已經(jīng)成功地采用了剛性的聚酰亞胺泡沫塑料塊,這種結構能夠使其壓縮、彎曲強度及模量,高溫條件下的尺寸穩定性得以提高。
抗壓強度高于60MPa的空心玻璃微珠
空心玻璃微珠是一種中空的圓球粉末狀超輕質(zhì)無(wú)機非金屬材料,是近年發(fā)展起來(lái)的一種用途廣泛、性能優(yōu)異的新型輕質(zhì)材料,它將成為二十一世紀新型復合材料的主流。其真密度在0.15-0.60g/cm3,平均粒徑在45μm左右,具有重量輕、體積大,導熱系數低,抗壓強度高、分散性和流動(dòng)性強、化學(xué)穩定性好等特點(diǎn)。
空心玻璃微珠應用領(lǐng)域:澆塑聚酯、玻璃鋼、合成泡沫、原子灰、印刷線(xiàn)路板、RTM、保齡球、風(fēng)機葉片、堵縫材料、管道隔熱、天線(xiàn)罩、熱塑性塑料、高爾夫球、SMC、BMC(DMC)、密封膠、RIM、深海管道隔熱絕緣、人造大理石、合成木材、耐火材料、保溫層等。油田低密度鉆井液、完井液、油田固井、輕質(zhì)水泥、管道保溫、耐腐蝕材料、海底工程、海洋浮體等。
為什么要選擇高性能空心微珠?
(1)提高流動(dòng)性能
空心微珠是微小的球體,球型率好,具有滾珠軸承效應,能提高流動(dòng)性,能降低樹(shù)脂混合物的黏度和內應力。因此,在加工過(guò)程中復合材料動(dòng)態(tài)生熱少,能防止潤滑不足和局部熱分解,注塑時(shí)更容易擠出,不僅減少制品的缺陷,而且使生產(chǎn)效率提高15%-20%。
(2)較高的樹(shù)脂替代率
空心微珠具有最小的比表面積及低吸油率,它在混合物中能夠具有良好的分散性,很容易被壓緊和融合,因此它具有很高的填充性能,可大大減少樹(shù)脂的使用量,增加填料的用量,有效減小VOC指標,同時(shí)降低了成本。
(3)降低制品的收縮和曲翹
空心微珠各向同性和高填充量的特性,使制品尺寸的穩定性非常高,能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當時(shí),制品的韌性明顯改善,抗沖擊性顯著(zhù)提高,表面硬度增強。
(4)體積成本更經(jīng)濟
高性能空心微珠的密度僅是樹(shù)脂密度的幾分之一,只需使用少量的空心微珠就能替換較重的材料。當考量單位體積成本,而非單位重量成本時(shí),高性能空心微珠能顯著(zhù)降低成本。
(5)調節產(chǎn)品密度
空心微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3,而礦物填料密度一般都在2.7~4.4 g/cm3左右(我們使用的數據必須是微粒的真實(shí)密度)。為了得到相等的體積,必須使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心微珠的效果。因此添加不同比例的空心微珠就能夠得到你所想要的理想密度。
球形空心微珠參數
下一個(gè):甲基八溴醚
上一個(gè): 溴化鈣
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